В настоящее время нашим предприятием освоена технология изготовления печной оснастки для термических цехов промышленных предприятий.

       Технология получения центробежным литьем цельных заготовок из углеродистых, легированных и жаропрочных сталей позволяет нам изготовить крупногабаритные литые муфели, реторты  эндогенераторов, цементационных, шахтных, трубчатых и вращающихся печей (Ц-150,-105,-90,-75,-60,-35, СШЦМ, СНЦА, Улвак, Берлик и т.п.), а также трубы для теплоцентралей.

       Методика центробежного литья позволяет нам добиться значительных качественных преимуществ наших изделий перед гнуто-сварными аналогами. Применение реторт и муфелей изготовленных с использованием технологии центробежного литья позволяет снизить затраты на их содержание на 200-300%. Это становиться возможным благодаря тому, что износостойкость и теплостойкость, а соответственно и срок службы центробежнолитых изделий в 3-4 раза превосходят срок службы аналогичной гнуто-сварной продукции.

      Основные изделия:

"        реакционные трубы, змеевики трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена и сероуглерода;

"        корпуса реторт печей цементации и шахтных печей (Ц-150, -105, -90, -75, -60, -35, СШЦМ, СНЦА и др.) горелок;

"        литые заготовки для паропроводов высокого давления, энергетических установок;

"        радиантные трубы - тупиковые, U-, W-, P- образные;

"        бочки печных роликов - роликов термических и нагревательных печей, отводящих рольгангов;

"        стабилизаторы газовых горелок.

       Фасонное литье обеспечивает возможность производства закалочных решеток, поддонов, корзин, подовых плит, днищ, элементов закалочных термических печей, желобов опольных машин, печной арматуры и фурнитуры, закалочных тележек, кожухов, колена и другой оснастки из высоколегированных жаропрочных сталей.